Osnovan 2009. godine, alicosolare proizvodi solarne ćelije, module i solarne elektroenergetske sustave, uglavnom baveći istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju PV modula; Elektrane i sistemski proizvodi itd. Njene kumulativne pošiljke PV modula su premašile 80 gw.
Od 2018. godine, Alicosolar proširuje poslovanje uključuje Solarni PV razvoj projekata, finansiranje, dizajn, izgradnju, poslovanje i upravljanje i jednokratnu integracijsku rješenja za kupce. AlicoSolar je povezan preko 2,5 gw solarne elektrane na mrežu širom svijeta.
Naša radna prodavnica
Naše skladište
Sve razrede solarna ćelija, oslobođena inspekcije
Korak 1-laserski scribling, značajno povećava izlaz vafera po jedinici mase
Korak 2-žični zavarivanje
U međuvremenu-laminiranjem AR-a premaz kaljeno staklo, Eva, a zatim gomila visoko čekanja
Korak 3-automatski stroj za postavljanje na čekanja i EVA
Korak 4-laminirani zavarivanje i laminiranje.
Koristite laminirano aparat za zavarivanje (različite alate za zavarivanje za ćelije različitih veličina) za zavarivanje srednjeg i oba kraja tipkane ćelijske žice, a izvršite pozicioniranje slike, a zatim automatski pričvrstite vrpcu za pozicioniranje.
Korak 5 - baterija, staklo, Eva, postavljeni su prema određenom nivou i spremni za laminiranje. (Razina polaganja: od dna do vrha: staklo, eva, baterija, eva, staklena vlakna, baterija, eva,.
Korak 6-izgled i el test
Provjera postoje li male greške, bilo da je baterija napukla, nedostajući uglovi, etc.Unqualified ćelija bit će povrat.
Korak 7-laminirani
Prethodno prevlačenje stakla / baterije / baterije / EVA / Back automatski će teći u laminator, a zrak u modulu će se izvući usisavanjem, a zatim će se Eva rastopiti zagrijavanjem baterije, stakla i Zadnji list zajedno i na kraju izvadite montažu za hlađenje. Proces laminacije je ključni korak u proizvodnji komponenti, a temperatura laminacije i vrijeme laminacije određeni su u skladu s svojstvima EVA. Vrijeme ciklusa laminacije je oko 15 do 20 minuta. Temperatura očvršćivanja je 135 ~ 145 ° C.
Primarni kontrolni proces: mjehurići za zrak, ogrebotine, jame, ispupčene i prekrivajuće
Korak 8-modul Uređaj
Nakon laminacije, laminirani dijelovi prolaze do okvira, a unutarnji zid unutarnjeg zida automatski se udara nakon položaja mašine, a automatski okvir je udaren i montiran na laminatoru. Uglovi komponenti su pogodni za inženjersku instalaciju.
Glavni kontroli procesa: jame, ogrebotine, ogrebotine, ljepilo izlijevanje na dnu, instalacijsko mjehuriće i nedostatak ljepila.
Korak 9 -volity
Komponente s okvirom i razvodnom kutijom instalirane u prednjem kanalu stavljaju se u liniju za očvršćivanje putem prijenosa. Glavna svrha je izliječiti zaptivač ubrizgavanje kada su okvir i razvodni okvir instalirani, kako bi se poboljšali efekt brtvljenja i zaštitili komponente iz kasnijeg oštrog vanjskog okruženja. uticaji.
Glavni kontrolira procesa: Vrijeme stvrdnjavanja, temperatura i vlaga.
Korak 10-čišćenje
Komponentni okvir i razvodna kutija izlaze iz linije za sušenje u potpunosti su povezani, a zaptivač je također u potpunosti izliječen. Kroz 360 stupnjeva stroj za okretanje svrha čišćenja prednje i stražnje strane sklopa na montažnoj liniji. Pogodno je spakovati u datoteke nakon sljedećeg testa.
Glavna kontrola procesa: ogrebotine, ogrebotine, strana tela.
Korak 11-test
Izmjerite parametre električne performanse kako bi se utvrdili razinu komponenata. LV test - Izmjerite parametre električne performanse kako biste odredili ocjenu komponente.
Pošta: Jul-28-2022