Uz tehnološku napretku i smanjenje cijena proizvoda, globalna fotonaponska tržišna skala i dalje će brzo rasti, a udio proizvoda N-tipa u različitim sektorima se takođe neprekidno povećava. Višestruke institucije predviđa da se očekuje da će do 2024. godine očekivati da će novo instalirani kapacitet globalne fotonaponske električne energije premašiti 500GW (DC), a udio komponente baterije N-tipa i dalje će se povećavati u odnosu na više od 85% od preko 85% kraj godine.
Zašto N-Type proizvodi mogu tako brzo kompletne tehnološke iteratije? Analitičari iz SBI savjetovanja istakli su da, s jedne strane, zemljišne resurse postaju sve oskudnije, što zahtijevaju proizvodnju čistog električne energije na ograničenim područjima; S druge strane, dok se moć komponente baterije N-Type brzo povećava, razlika u cijeni s P-tipom proizvoda se postepeno sužava. Iz perspektive cijene licitiranja iz nekoliko središnjih preduzeća, razlika u cijeni između NP komponenti iste kompanije iznosi samo 3-5 centi / w, ističući ekonomičnost.
Tehnološki stručnjaci smatraju da je kontinuirano smanjenje ulaganja opreme, stabilno poboljšanje efikasnosti proizvoda i dovoljna tržišna opskrba da će cijenu proizvoda N-tipa nastaviti padati, a još uvijek postoji dug put za smanjenje troškova i povećanju efikasnosti . Istovremeno, oni naglašavaju da će tehnologija nula sabirnice (0bb), kao najtelje efikasnija ruta do smanjenja troškova i povećanje efikasnosti, igrati sve važnu ulogu na budućem fotonaponskom tržištu.
Gledajući povijest promjena u ćelijskim mrežama, najraniji fotonaponski ćelije samo su imali 1-2 glavne rešetke. Nakon toga, četiri glavne rešetke i pet glavnih rešetki postepeno su vodile trend industrije. Počevši od druge polovine 2017. godine, tehnologija Multi Busbar (MBB), a kasnije se razvila u Super Multi Busbar (SMBB). S dizajnom 16 glavnih rešetki, put trenutnog prijenosa u glavne rešetke je smanjen, povećavajući ukupnu izlaznu snagu komponenti, spuštanje radne temperature i rezultira većem proizvodnjom električne energije.
Kako sve više projekata počinju koristiti komponente N-tipa, kako bi se smanjila srebrna potrošnja, smanjila ovisnost o plemenitim metalima i nižim proizvodnim troškovima, neke kompanije za komponente baterije počele su istraživati još jedan put - nulta sabirnice (0bb) tehnologije. Izvještava se da ova tehnologija može smanjiti srebrno korištenje za više od 10% i povećati snagu jedne komponente za više od 5W smanjenjem sjenčanja prednje strane, ekvivalentno za podizanje jednog nivoa.
Promjena tehnologije uvijek prati nadogradnju procesa i opreme. Među njima je stringer kao osnovna oprema proizvodnje komponenata usko povezana s razvojem mrežnog tehnologije. Tehnološki stručnjaci istakli su da je glavna funkcija Stringera zavarivši vrpcu na ćeliju putem visokotemperaturnog grijanja kako bi se formirala niza, s dvostrukom misijom "veze" i "serijske veze", te direktno za zavarivanje i pouzdanost za zavarivanje i pouzdanost utiču na pokazatelje prinosa i proizvodnih kapaciteta. Međutim, uz porast nulte sabirne tehnologije, tradicionalni procesi za zavarivanje visokog temperature postali su sve neadekvatniji i hitno trebaju mijenjati.
U tom je kontekstu pojavljuje malu kravu IFC direktnu tehnologiju snimanja filma. Podrazumijeva se da je nulta sabirnica opremljena malom kravom IFC tehnologijom za izravnu formuliranje, koja mijenja konvencionalni proces zavarivanja niza, pojednostavljuje proces staničnog niza i čini da proizvodna linija čini pouzdanim i kontrolizijom.
Prvo, ova tehnologija ne koristi regulaciju lemljenja ili ljepilo u proizvodnji, što rezultira zagađenjem i visokim prinosom u procesu. Također izbjegava vremenu opreme uzrokovana održavanjem fluksa ili ljepila za lemljenje, osiguravajući veće produženje vremena.
Drugo, IFC tehnologija pomiče proces metala za povezivanje na laminirajuću fazu, postizanje istodobnog zavarivanja cijele komponente. Ovo poboljšanje rezultira boljom temperaturom za zavarivanje, smanjuje količinu praznine i poboljšava kvalitetu zavarivanja. Iako je prozor za podešavanje temperature laminatore uski u ovoj fazi, efekt zavarivanja može se osigurati optimizacijom filma za snimanje potrebne temperature zavarivanja.
Treće, kao što tržišna potražnja za visokoj energijom raste i udio ćelijskih cijena opada u troškovima komponenata, smanjujući međusobne razmake, ili čak korištenjem negativnog razmaka, postaje "trend". Slijedom toga, komponente iste veličine mogu postići veću izlaznu snagu, što je značajno u smanjenju troškova ne-silikonskih komponenti i troškova uštede sistema. Izvještava se da IFC tehnologija koristi fleksibilne veze, a ćelije se mogu složiti na filmu, učinkovito smanjujući međusobne razmake i postizanje nula skrivenih pukotina pod malim ili negativnim razmakom. Pored toga, traka za zavarivanje ne treba biti spljoštena tokom proizvodnog procesa, smanjujući rizik od pucanja ćelija tokom laminacije, dodatno poboljšanje prinosa proizvodnje i pouzdanosti komponenata.
Četvrto, IFC tehnologija koristi vrpcu za zavarivanje niskog temperature, smanjujući temperaturu interkonekcije na ispod 150°C. Ova inovacija značajno smanjuje štetu toplinskog stresa u ćelije, učinkovito smanjujući rizike skrivenih pukotina i pucanja sabirnice nakon stanice ćelije, čineći ga više tamnim ćelijama.
Konačno, jer ćelije od 0bb nemaju glavne rešetke, tačnost pozicioniranja vrpce za zavarivanje relativno je niska, čineći proizvodnju komponente jednostavnije i efikasnije i poboljšavaju prinos u određenoj mjeri. U stvari, nakon uklanjanja prednjih glavnih rešetki, sami su komponente estetski ugodnije i dobile su široko priznanje kupaca u Europi i Sjedinjenim Državama.
Vrijedno je spomenuti da mala krava IFC Direct Film COST tehnologija savršeno rješava problem izbijanja nakon zavarivanja XBC ćelija. Budući da XBC ćelije imaju samo rešetke s jedne strane, konvencionalno zavarivanje visokog temperaturnog niza može uzrokovati ozbiljno izvajanje ćelija nakon zavarivanja. Međutim, IFC koristi tehnologiju sa niskim temperaturom za smanjenje termičkog stresa, što rezultira ravnim i neotkrivenim žicama ćelije nakon prekrivanja filma, uvelike poboljšanje kvaliteta i pouzdanosti proizvoda.
Razumije se da trenutno nekoliko HJT i XBC kompanija koristi tehnologiju 0bb u svojim komponentama, a nekoliko vodećih kompanija TopCon također je izrazilo interes za ovu tehnologiju. Očekuje se da će u drugoj polovini 2024. više proizvoda od 0bb ući na tržište, ubrizgati novu vitalnost u zdrav i održivi razvoj fotonaponske industrije.
Pošta: Apr-18-2024